棒條振動(dòng)給料機(jī)

棒條振動(dòng)給料機(jī)顧名思義有起到篩分效果的給料機(jī)，也叫喂料機(jī)，該機(jī)用料堅(jiān)實(shí)，能承受大塊物料下落的沖擊，給料能力大。

棒條振動(dòng)給料機(jī)在生產(chǎn)流程中，可把塊狀、顆粒狀物料從貯料倉(cāng)中均勻、定時(shí)、連續(xù)地給到受料裝置中去，在砂石生產(chǎn)線(xiàn)中，可為破碎機(jī)械連續(xù)均勻地喂料，并對(duì)物料進(jìn)行粗篩分，廣泛用于冶金、煤礦、選礦、建材、化工、磨料等行業(yè)的破碎、篩分聯(lián)合設(shè)備中。

棒條振動(dòng)給料機(jī)真機(jī)圖片

棒條振動(dòng)給料機(jī)型號(hào)參數(shù)

型號(hào)	最大進(jìn)料 粒度 (mm)	處理 能力 (t/h)	電動(dòng)機(jī) 功率 (kw)	安裝 傾角 (度)	總重量(kg)	槽體尺寸 (mm)	外形尺寸 (長(zhǎng)×寬×高)(mm)
GZD-850×3000	400	120	3.7×2	5	3607	850×3000	3110×1800×1600
GZD-1000×3600	500	150	5.5×2	5	3895	1000×3600	3850×1950×1630
GZD-1100×4200	580	240	5.5×2	5	4170	1100×4200	4400×2050×1660
GZD-1100×4900	580	280	7.5×2	5	4520	4900×1100	5200×2050×1700
GZD-1300×4900	650	450	11×2	5	5200	4900×1300	5200×2350×1750

棒條振動(dòng)給料機(jī)工作原理

棒條振動(dòng)給料機(jī)主要由一對(duì)性能參數(shù)相同的振動(dòng)電機(jī)為激振源，當(dāng)兩臺(tái)振動(dòng)電機(jī)以相同的角速度作反向運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，其偏心塊所產(chǎn)生的慣性力在特定的相位重復(fù)疊加或抵消。從而產(chǎn)生巨大的合成激振動(dòng)力，使機(jī)體在支承彈簧上作強(qiáng)制振動(dòng)，并以此振動(dòng)為動(dòng)力，帶動(dòng)物料在料槽上作滑動(dòng)及拋擲運(yùn)動(dòng)，從而使物料不斷前移而達(dá)到給料目的。當(dāng)物料通過(guò)槽體上的篩條時(shí)，較小料可透過(guò)篩條間隙而落下，不經(jīng)過(guò)下道的破碎工序，起到篩分的效果。

常規(guī)操作

1，給料機(jī)應(yīng)按規(guī)定的安裝方法安裝在固定的基礎(chǔ)上。移動(dòng)式給料機(jī)正式運(yùn)行前應(yīng)將輪子用三角木楔住或用制動(dòng)器剎住。以免工作中發(fā)生走動(dòng)，有多臺(tái)給料機(jī)平行作業(yè)時(shí)，機(jī)與機(jī)之間，機(jī)與墻之間應(yīng)有一米的通道。 2，給料機(jī)使用前須檢查各運(yùn)轉(zhuǎn)部分、膠帶搭扣和承載裝置是否正常，防護(hù)設(shè)備是否齊全。膠帶的漲緊度須在啟動(dòng)前調(diào)整到合適的程度。 3，皮帶給料機(jī)應(yīng)空載啟動(dòng)。等運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可入料。禁止先入料后開(kāi)車(chē)。 4，有數(shù)臺(tái)給料機(jī)串聯(lián)運(yùn)行時(shí)，應(yīng)從卸料端開(kāi)始，順序起動(dòng)。全部正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，方可入料。 5，運(yùn)行中出現(xiàn)膠帶跑偏現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)停車(chē)調(diào)整，不得勉強(qiáng)使用，以免磨損邊緣和增加負(fù)荷。 6，工作環(huán)境及被送物料溫度不得高于50℃和低于-10℃。不得輸送具有酸堿性油類(lèi)和有機(jī)溶劑成份的物料。 7，輸送帶上禁止行人或乘人。 8，停車(chē)前必須先停止入料，等皮帶上存料卸盡方可停車(chē)。 9，給料機(jī)電動(dòng)機(jī)必須絕緣良好。移動(dòng)式給料機(jī)電纜不要亂拉和拖動(dòng)。電動(dòng)機(jī)要可靠接地。 10，皮帶打滑時(shí)嚴(yán)禁用手去拉動(dòng)皮帶，以免發(fā)生事故。