撈坑脫水斗式提升機(jī)
適用物料:中煤、矸石和激冷后的鈣鎂磷肥、塊狀或顆粒狀
價格區(qū)間:5000-10000元/米 處理能力:100-1000T/H
脫水斗式提升機(jī)介紹
脫水斗式提升機(jī)是選煤廠和鈣鎂磷肥廠常用的機(jī)械設(shè)備之一,具有結(jié)構(gòu)簡單、運(yùn)轉(zhuǎn)可靠的優(yōu)點。通常兼有脫水和運(yùn)輸雙重作用。可作為終脫水設(shè)備,也可作為初步脫水設(shè)備。它適用于提升洗滌后的中煤、矸石和冷卻后的鈣鎂磷肥,也適用輸送洗滌后的其他塊狀或顆粒狀的物料,物料在提升輸送過程中,可在重力作用下自行脫水。對于大塊物料及水分要求不太嚴(yán)格的產(chǎn)品,如跳汰分選作業(yè)的中煤、矸可用脫水斗式提升機(jī)直接作為終脫水設(shè)備,獲得終出廠產(chǎn)品。對粒度較細(xì)、或脫水不太容易、水分又要求比較嚴(yán)格的產(chǎn)品,脫水斗式提升機(jī)可作為初步脫水設(shè)備。如粗煤泥回收作業(yè)中,撈坑沉淀的煤泥可先經(jīng)脫水斗式提升機(jī)初步脫水,再進(jìn)一步用脫水篩和離心脫水機(jī)作終脫水。真機(jī)圖片
型號參數(shù)
主要參數(shù) | T3240 | T3260 | T4060 | T4080 | T40100 | T50100 | T50120 | T50140 |
提升機(jī)最大長度m | 20 | 23 | 26 | |||||
提升機(jī)角度° | 55~70 | |||||||
運(yùn)輸物料粒度mm | 0~100 | |||||||
斗寬mm | 400 | 600 | 800 | 1000 | 1200 | 1400 | ||
斗子容量L | 28.3 | 42.5 | 66.4 | 88.6 | 110.7 | 173 | 207.6 | 242.2 |
斗子間距mm | 640 | 800 | 1000 | |||||
輸送能力t/h | 15.3~51.6 | 23~77.5 | 28.7~96.8 | 38.3~129.2 | 47.8~161.4 | 59.8~201.8 | 71.8~242.2 | 83.7~282.5 |
結(jié)構(gòu)圖紙
(1)驅(qū)動裝置包括電動機(jī)、減速機(jī)、傳動鏈及鏈輪。電動機(jī)和減速器之間用彈性注銷聯(lián)柱器聯(lián)接,減速器和傳動主軸之間用套筒滾子鏈傳動,鏈條的張緊靠壓緊鏈輪調(diào)節(jié),考慮到斗鏈有可能突然被卡住而發(fā)生事故,在從動鏈輪上裝有安全銷。驅(qū)動裝置安裝在傳動支架上,傳動支架焊在頭部節(jié)段上;
(2)頭部組件由傳動部件及拉緊裝置組成,該組件包括星輪、傳動主軸、軸承及頂緊螺桿等。星輪為四(五)方形,軸承座的底部帶有燕尾槽,軸承借助螺桿來調(diào)節(jié)斗鏈的松緊;
(3)機(jī)體由頭部節(jié)段、中間節(jié)段(敞開節(jié)段、過渡節(jié)段、密封節(jié)段)和尾部節(jié)段組成,節(jié)段均為金屬焊接結(jié)構(gòu),各節(jié)段之間用角鋼法蘭聯(lián)接。為防止漏水,在聯(lián)接處墊有5mm厚的橡膠墊。頭部節(jié)段除設(shè)有卸料口外,還有為安裝拉緊裝置的槽鋼,中間節(jié)段中用于水下得封閉箱形結(jié)構(gòu),稱為封閉節(jié)段:用于水上的U形槽,稱為敞開節(jié)段:過渡節(jié)段用于上述兩種節(jié)段之間,為了防止斗鏈下垂,在中間節(jié)段內(nèi)鋪設(shè)有由角鋼和扁鋼組成的導(dǎo)軌。尾部節(jié)段也為封閉的箱形結(jié)構(gòu),其上設(shè)有喂料口、上排水管、下放水孔和專為檢修用得清掃孔;
(4)尾部組件包括尾輪、滾輪、鍵及軸承。滾輪有兩個,均為圓形,其中一個用鍵固定在軸上,另一個空套在軸上,以補(bǔ)償兩排斗鏈由于不均勻摩擦與伸長而造成的在總長度上的差異。為防止尾部軸軸頸的磨損,在其上配置了兩個可以更換的鋼套。軸承的襯套用耐磨鑄鐵制成,其內(nèi)緣用特制的膠質(zhì)密封圈,以防止泥水侵入;
(5)斗鏈由兩條鏈條和斗子組成。鏈條為片式牽引鏈,斗子用鋼板制成,斗子上交錯排列著脫水用得長孔,并用帶榫的沉頭螺栓間隔地(間隔一個節(jié)距)安裝在鏈條上;
(6)捕捉器的作用是當(dāng)斗提機(jī)斷鏈時,防止斗鏈拋出及落入機(jī)尾部。捕捉器焊接在敞開節(jié)段兩側(cè)導(dǎo)軌上,上面一對捕捉器安設(shè)在離傳動軸中心不超過3m處:下面一對捕捉器安設(shè)在敞開段和過渡段接鄰之間:中間捕捉器之間的距離應(yīng)不大于5m,并且不等于鏈條節(jié)距的倍數(shù);
(7)頭、中間、尾部支架及檢查傳動系統(tǒng)用得梯子,均為焊接的金屬構(gòu)件,分別支承在樓板及基礎(chǔ)上;
(8)脫水斗提機(jī)結(jié)構(gòu)見下圖
維護(hù)與保養(yǎng)
1)機(jī)殼安裝(1)根據(jù)總圖,先從尾部支架和機(jī)尾開始安裝,然后一次往上裝封閉節(jié)段、敞開節(jié)段、頭部節(jié)段、以及機(jī)頭部分和驅(qū)動支架等。脫水斗式提升機(jī)一般需穿過幾層樓板,因此安裝時應(yīng)特別注意,使各支架均勻地承擔(dān)荷重。
(2)脫水斗式提升機(jī)各節(jié)段的連接應(yīng)對準(zhǔn)中心線,傾斜角度和導(dǎo)軌間距,根據(jù)圖紙嚴(yán)格校準(zhǔn),并臨時固定在樓板孔中,最后用螺栓連接,并固定各節(jié)段。
(3)各支架在樓板或基礎(chǔ)上的安裝,應(yīng)根據(jù)總圖進(jìn)行。當(dāng)各支架配置就緒并校準(zhǔn)后,既可澆灌混凝土。在澆灌層固結(jié)后,用螺栓固定支架,待10~20天后,可將支架進(jìn)行焊接,將臨時固定件拆除。
2)頭部組件安裝
頭部組件經(jīng)安裝和調(diào)整后,應(yīng)符合下列要求:
(1)頭部組件主軸能自由轉(zhuǎn)動。
(2)軸承蓋固定后,應(yīng)保證軸瓦與軸之間的正常工作間隙。
(3)兩驅(qū)動星輪的對應(yīng)邊應(yīng)在同一平面上 。
(4)緊鏈裝置的導(dǎo)軌,應(yīng)互相平行,其兩軌面在同一平面內(nèi),絲杠在螺母內(nèi)順利轉(zhuǎn)動,但不許松動。
3)尾部組件的安裝
尾部組件軸的中心線應(yīng)保持水平,并且垂直于尾部節(jié)段的側(cè)板,安裝后的軸應(yīng)能自由轉(zhuǎn)動,不允許有抱軸現(xiàn)象或其他毛病。
4)掛設(shè)斗鏈 斗鏈在安裝前應(yīng)進(jìn)行檢查,凡有損傷處,均應(yīng)維修。斗鏈的裝配工作是單獨進(jìn)行的,全部裝好后再往機(jī)身掛設(shè)。 斗鏈的掛設(shè)步驟如下:
1)先用繩索將斗鏈牽引到主軸的星輪上,并將斗鏈掛在星輪上(圖4—8a)。
2)啟動提升機(jī),使星輪主軸運(yùn)轉(zhuǎn),將斗鏈運(yùn)轉(zhuǎn)到圖4—3b所示的位置。
3)電動機(jī)反轉(zhuǎn),使斗鏈反向運(yùn)轉(zhuǎn),達(dá)到圖4—3c所示的位置。
4)在點1處將斗鏈斷開,并在1、2處將斗鏈下段臨時固定,斗鏈上段重新與等待安裝的斗鏈相接(圖4—8d)。
5)重新啟動提升機(jī),使星輪主軸正轉(zhuǎn),將斗鏈運(yùn)轉(zhuǎn)到圖4—3e所示的位置后,在點1和2處將斗鏈接上。 斗鏈安裝前,應(yīng)將緊鏈裝置放在極限位置,使主動星輪與尾部滾輪的中心距為最短;斗鏈安裝后,再利用緊鏈裝置,使斗鏈處在張緊狀態(tài)。斗鏈與兩條導(dǎo)向角鋼的側(cè)面間隙應(yīng)保持相等,并使鏈板的鉸鏈動作靈活。
篩分篩選機(jī)械
- 石墨粉振動篩
- 灰乳轉(zhuǎn)篩
- 振網(wǎng)篩
- 水力篩
- 泥石分離機(jī)
- 平面往復(fù)篩
- 活性炭振動篩
- 砂石篩
- 盤選篩
- 除土篩
- 制砂滾動篩
- 金剛砂振動篩
- 鑄造篩砂機(jī)
- 陶粒砂成品篩
- 泥漿分砂機(jī)
- 分砂機(jī)
- 圓型振動篩
- 分級振動篩
- 醫(yī)藥振動篩
- 粉體篩分選篩
- 雙質(zhì)體高頻微粉振動篩
- 顆粒分離振動篩
- 自動清理振動篩
- 磁懸浮振動篩
- 篩砂機(jī)
- 篩草機(jī)
- 篩料機(jī)
- 激振器式脫水篩
- 大型滾筒篩
- 糖,鹽業(yè)專用搖擺篩
- 圓盤搖擺篩
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- 超聲波直線篩
- 超聲波搖擺篩
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- 電動振篩機(jī)
- 方形振動篩
- 篩土機(jī)
- 圓形振動篩
- 重型振動篩
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- 石英砂振動篩
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- 涂料振動篩
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輸送機(jī)械
- 管式螺旋輸送機(jī)
- 移動式螺旋輸送機(jī)
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- 螺旋給料機(jī)
- 板式給料機(jī)
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糧食機(jī)械
配件及其他
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